1. Đi lại linh hoạtcần hànthích ứng chính xác với bối cảnh hàn phức tạp của ô tô
Giải quyết vấn đề điều chỉnh vị trí hàn đa chiều
Thiết kế kết cấu thân xe trong ngành sản xuất ô tô ngày càng trở nên phức tạp. Từ khung tích hợp của ô tô chở khách đến khung gầm -hạng nặng của xe thương mại, mật độ nối và độ phức tạp trong bố cục không gian của các bộ phận tiếp tục tăng lên và hoạt động hàn phải đối mặt với ba thách thức là "không gian hẹp, Góc lệch tâm và vị trí điểm phân tán". Là thiết bị hàn cốt lõi trong sản xuất ô tô, cần hàn đã trở thành chìa khóa giải quyết điểm yếu của ngành này nhờ thiết kế mô-đun và hiệu suất điều chỉnh linh hoạt. Chiều dài cánh tay có thể được tùy chỉnh để3-12 méttheo nhu cầu sản xuất của các mô hình khác nhau. Cánh tay chính và cẳng tay được làm bằng vật liệu hợp kim nhôm có độ bền- cao nhằm giảm tối đa trọng lượng trên cơ sở đảm bảo độ ổn định của cấu trúc. Với320 độkhớp quay, nó có thể đưa đón trong phòng máy, dầm khung và không gian hàn khác. Cho dù đó là mối hàn góc vuông của khung thân xe, mối hàn vòng của bộ phận khung xe hay mối hàn điểm chính xác của bản lề cửa, cần hàn có thể được kết nối với mọi mối hàn thông qua hệ thống truyền động. Khả năng thích ứng linh hoạt này không chỉ tránh được quá trình tẻ nhạt khi thường xuyên điều chỉnh trạm trong hàn thủ công truyền thống mà còn giải quyết vấn đề công nghiệp “nhìn thấy nhưng không thể tiếp cận” khi hàn các bộ phận kết cấu phức tạp, đảm bảo rằng mỗi mối hàn có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của sản xuất ô tô và cung cấp sự đảm bảo cốt lõi cho độ bền và sự an toàn của cấu trúc thân xe.
2. Cánh tay hàn không gian SPE-705-thu gom bụi hiệu quả cao để xây dựng môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn
Ngăn chặn nguy cơ khói hàn và ảnh hưởng đến chất lượng
Trong quá trình hàn ô tô, nhiệt độ cao của hồ quang sẽ làm cho dây hàn và kim loại cơ bản bay hơi và oxy hóa, tạo ra khói hàn có chứa các chất có hại như oxit sắt và oxit mangan, kèm theo thải ra các khí độc như carbon monoxide và nitơ oxit. Những chất ô nhiễm này sẽ không chỉ gây ra thiệt hại không thể khắc phục đối với hệ hô hấp của những người vận hành-tiền tuyến mà còn tạo thành một lớp oxit trên bề mặt phôi hàn, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng nóng chảy của mối hàn và làm tăng chi phí sản xuất cho quá trình mài và làm lại sau đó. Hệ thống thu gom bụi-hiệu quả cao được tích hợp bởi cánh tay hàn không gian giải quyết được điểm yếu của ngành này ngay từ gốc. Tấm che bụi được trang bị thiết kế hợp lý, có thể điều chỉnh hướng hấp phụ theo Góc hàn. Khoảng cách giữa cổng hút bụi và hồ quang hàn được kiểm soát trong khoảng hấp phụ vàng là 30-50 cm và tỷ lệ bắt bồ hóng cao tới 95%. Toàn bộ bộ giải pháp thu gom bụi này không chỉ tạo ra rào cản làm việc lành mạnh và an toàn cho người vận hành, giảm nguy cơ mắc bệnh nghề nghiệp mà còn loại bỏ sự ảnh hưởng của khói bụi đến chất lượng hàn, đảm bảo độ sạch của bề mặt phôi hàn và bảo vệ môi trường cho quá trình sản xuất ô tô chất lượng cao.
3. Sự hợp tác thông minh của cánh tay cấp dây giúp cải thiện hiệu quả của quy trình sản xuất ô tô
Tối ưu hóa nhịp vận hành dòng chảy và độ chính xác kết nối
Trong phương thức sản xuất-quy mô và dây chuyền lắp ráp-lớn của ngành sản xuất ô tô, hiệu quả sản xuất quyết định trực tiếp đến khả năng cạnh tranh thị trường của doanh nghiệp và quy trình hàn là mắt xích cốt lõi của lắp ráp thân xe, hiệu quả vận hành và độ ổn định của nó đóng vai trò quyết định trong nhịp độ sản xuất chung. Hàn thủ công truyền thống hoặc thiết bị hàn thông thường có nhiều vấn đề như chuyển trạm chậm, độ chính xác cấp dây không ổn định, quy trình vận hành rườm rà, v.v., làm hạn chế nghiêm trọng hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất. Với thiết kế hợp tác và hiệu suất vận hành hiệu quả, cánh tay cấp dây đã trở thành thiết bị cốt lõi để nâng cao hiệu quả sản xuất và tốc độ cấp dây của nó có thể đảm bảo tính đồng nhất và nhất quán của quá trình đúc mối hàn. Đồng thời, cấu trúc thân cánh tay của cánh tay cấp dây có thiết kế gọn nhẹ, với-đường ray dẫn hướng và động cơ truyền động có độ chính xác cao, có thể thực hiện chuyển đổi nhanh chóng giữa các trạm hàn khác nhau, giúp giảm đáng kể thời gian tiêu thụ khi điều chỉnh thiết bị. Ngoài ra, tính chất cơ học ổn định của nó còn làm giảm hiệu quả tỷ lệ khuyết tật hàn, kiểm soát tỷ lệ làm lại dưới 0,5% và giảm tình trạng đình trệ sản xuất do làm lại. Từ việc hàn khung thân xe đến lắp ráp các bộ phận của khung xe, hoạt động hiệu quả củacánh tay trung chuyển dâykhông chỉ cải thiện hiệu quả hàn của một quy trình duy nhất mà còn tối ưu hóa nhịp độ vận hành và độ chính xác kết nối của toàn bộ dây chuyền sản xuất, nhờ đó hiệu suất tổng thể của sản xuất ô tô tăng hơn 30%, đẩy nhanh tốc độ ô tô ngoại tuyến-và giúp doanh nghiệp giành vị trí dẫn đầu trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường.
4. Khả năng thích ứng đa chiều của cánh tay không gian máy hàn SPE-705 để đáp ứng nhiều nhu cầu của ngành sản xuất ô tô
Tương thích với các kịch bản sản xuất nhiều-quy trình và nhiều-mô hình
Ngành sản xuất ô tô bao gồm nhiều-lĩnh vực phụ như ô tô chở khách, xe thương mại và phương tiện sử dụng năng lượng mới. Có sự khác biệt đáng kể về cấu trúc thân máy, quy trình hàn và đặc tính vật liệu của các mẫu máy khác nhau, điều này đặt ra yêu cầu cực kỳ cao về khả năng thích ứng của thiết bị hàn. Với thiết kế mô-đun và khả năng thích ứng đa dạng, cánh tay không gian của máy hàn có thể đáp ứng nhu cầu hàn của các mẫu mã và quy trình khác nhau, đồng thời trở thành thiết bị cốt lõi phổ biến của các doanh nghiệp sản xuất ô tô. Về khả năng thích ứng quy trình, cánh tay không gian của máy hàn có thể tương thích với hàn hồ quang, hàn khí bảo vệ, hàn điểm và các quy trình hàn chính thống khác. Đối với việc hàn hợp kim nhôm khay ắc quy xe năng lượng mới, đầu hàn đặc biệt có thể điều khiển dòng điện và điện áp hàn để tránh bị cháy và biến dạng trong quá trình hàn. Về khả năng thích ứng với mô hình, các thông số như chiều dài cánh tay của cánh tay không gian của máy hàn có thể được tùy chỉnh và điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất của các kiểu máy khác nhau, cho dù đó là thân xe nhỏ gọn của một chiếc xe khách nhỏ hay khung tải nặng của một chiếc xe thương mại lớn, nó có thể đạt được phạm vi hàn đầy đủ. Ngoài ra, việc cài đặtcánh tay không gian của máy hànlinh hoạt và đa dạng, có thể áp dụng nhiều hình thức khác nhau như cố định mặt đất và lắp đặt cột để thích ứng với các cách bố trí nhà xưởng và yêu cầu về không gian sản xuất khác nhau. Khả năng thích ứng đa chiều này cho phép cánh tay không gian của máy hàn nhanh chóng đáp ứng nhu cầu lặp lại sản phẩm và điều chỉnh công suất của các doanh nghiệp sản xuất ô tô, đồng thời có thể thực hiện việc nâng cấp quy trình sản xuất và chuyển đổi mô hình mà không cần thay thế thiết bị ở quy mô lớn, giúp giảm đáng kể chi phí đầu tư thiết bị và chuyển đổi sản xuất của doanh nghiệp, đồng thời hỗ trợ mạnh mẽ cho quá trình sản xuất linh hoạt của các doanh nghiệp sản xuất ô tô.
